Главная

Коллекторные шины
Температура литья примерно 1100° С. При литье в мало подогретую изложницу (с температурой около 60° С) круглый слиток приобретает в нижней своей части неблагоприятную с точки зрения обрабатываемости давлением структуру. Кроме того, в слитках наблюдаются признаки обратной ликвации: содержание Cd в периферических слоях слитка выше, чем в середине. В полном соответствии с этим наблюдается увеличение твердости слитка по высоте в направлении сверху вниз.
В период освоения технология производства коллекторных шин для электрических машин была установлена следующая. У исходного слитка диаметром 162 мм, высотой 500 мм литниковый конец обрезали до полного удаления усадочной раковины. Затем слиток обтачивали для удаления дефектов поверхностного слоя. Слитки нагревали в печи в окислительном пламени при температуре 880—910° С, прессовали на гидравлическом прессе на диаметр 82 мм и разрезали пополам, снова нагревали и прокатывали в пластину с размерами 31 X 5,5 X 3,2 мм.
После травления (в 10%-ном растворе H2SO4) и завальцовки захваток пластины пускали на первое волочение на размер 5,5 X Х2.7Х31 мм. Потом следовали операции: отжиг при 680—720° С, травление и завальцовка захваток; второе волочение на размер 1,7 X 5,0 X X 29,5 мм; третье волочение на размер 1,2 X 4,6 X 29 мм, четвертое волочение на размер 1,0X4,1X29 мм; пятое волочение на размер 0,81 X 3,41 X X 28,5 мм, затем правка, обрезка концов, приемка ОТК, вязка.
 
« Пред.   След. »