Главная
| Дефекты |
|
Обе основные фазы алюминиевых бронз (а и 6) обнаруживают свойство при длительном нагревании при высоких температурах принимать крупнокристаллическую микроструктуру. При горячем прессовании прутков из алюминиевых бронз структура одного и того же прутка часто оказывается неодинаковой. Головная часть прутка Бр.АЮ, выходящая из пресса в первую очередь, при высокой температуре имеет структуру крупноигольчатых кристаллов а и мелкой эвтектоидной смеси а + 6 с признаками, говорящими о том, что р-фаза при исходной высокой температуре имела крупнокристаллическую структуру.
Хвостовой конец того же прутка, выходящий из пресса позднее при более низкой температуре, имеет также двухфазную, но очень мелкокристаллическую структуру. В этом случае концы прутка будут иметь значительно отличающиеся друг от друга структуры и показатели механических свойств. Дефекты, возникающие в бронзе при горячей обработке, могут быть следующие. Плены возникают в результате газовой раковистости или осевой усадочной рыхлости в слитке вследствие быстрого затвердевания при отсутствии доливок и горячей надставки, замедляющей затвердевание верхней части слитка. Наконец, в алюминиевых бронзах так же, как в латуни (особенно ЛС59-1), нередко наблюдается явление шиферного излома, которое сильно ухудшает прочностные свойства полуфабрикатов. Само название (шиферный излом) говорит о том, что в таком изломе чувствуется слоистость строения металла, при грубом сравнении напоминающая излом сосновой или еловой прямослойной лучинки. В 1936 г. в июне на заводе «Красный Выборжец» было забраковано 75 т прутков по шиферному излому. |
| След. » |
|---|

