Главная
| Литье фасонных деталей |
|
Литье фасонных деталей в земляные формы не дает хороших результатов по плотности и по качеству отливок по следующим причинам:
1. Алюминиевая бронза дает раковины, образующиеся в более или менее массивных отливках в тех частях объема, где кристаллизация заканчивается. Линейная усадка при литье в 2 раза больше, чем у меди. Для надлежащего питания этих мест жидким металлом до конца затвердевания с целью предотвращения усадочных раковин и газовых пузырей приходится над этими частями объема размещать прибыли значительно большего размера, чем для многих других сплавов. 2. Для облегчения выхода в атмосферу газов, выделяющихся при затвердевании, масса земляной формы должна обладать повышенной газопроницаемостью. Литники надо подводить так, чтобы высота падения струи была минимальной и металл плавно подводился снизу в самой нижней точке формы и чтобы затвердевание шло по направлению снизу вверх. При разливке надо пользоваться ковшом чайникового типа. При получении неудовлетворительных результатов после соблюдения всех рекомендуемых правил можно испытать метод «вымораживания» газов: медленное охлаждение расплавленного металла до замерзания, а затем новое быстрое расплавление и разливка с тщательным обереганием металла от окисления и газопоглощения. Фильтрация — одно из средств очистки медных сплавов от механических загрязнений (главным образом, окисных включений, таких как А120з, Сг203 и др.), которые вызывают в фасонных отливках гидротечь, снижают прочностные показатели (в том числе пластичность), затрудняют сварку и заварку дефектов. |
| « Пред. |
|---|