Главная

Расплавление меди
После полного расплавления меди угол качания печи увеличивается и медь покрывается порошком древесного угля. Температура металла доводится до 1200—1220° С. Медь раскисляют добавкой 0,3 кг фосфористой меди на 100 кг завалки. Затем расплав размешивают ломиком. Печь включают для качания на 1— 2 мин. Затем присаживают железо в 2—3 приема и снова тщательно перемешивают железным ломиком. Для ускорения растворения железа печь включают для качания на 5—6 мин. Затем присаживают в расплав куски алюминия, которые немедленно топят под зеркало металла, после этого ванну тщательно перемешивают железным ломиком. После растворения в жидкой ванне всех присадок необходимо с поверхности ванны снять шлак (шлак должен быть сыпучим — признак правильного ведения плавки); выдержать сплав в печи (без качаний) 5—8 мин.
Температура сплава в печи должна быть перед разливкой 1180° С. Сплав тщательно перемешивают железным ломиком. Затем выливают в чистый, нагретый докрасна ковш, снимают шлак с поверхности металла. От 3-го ковша отливают пробу для химического анализа и клиновую пробу — для механических испытаний. После четвертого ковша сплав перемешивают. Температура заливки металла в форму 1170—1060° С, в зависимости от конфигурации деталей. Продолжительность всей плавки 2,5 ч. Более подробно плавка Бр.АМц9-2 рассмотрена Курдюмо-вым.
 
« Пред.   След. »