Главная
| Бр.АЖМц 10-3-1,5 |
|
Ее применяют и как литейный сплав для отливки массивных ответственных деталей: гайки нажимных винтов прокатных станов, венцы шестерен и пр.
Бронза Бр.АЖМц 10-3-1,5 применяется главным образом в виде прутков и толстостенных труб, получаемых путем горячего прессования. Имеет широкое распространение как заменитель оловянистых бронз; св прутков и труб 60 кГ/мм2; б — до 20%; Ф— до 55%. Применяется в машино- и авиастроении для изготовления втулок, подшипников, шестерен и других деталей. Инженеры УЗТМ А. М. Сорокин, В. Н. Смирнов и другие в 1952 г. сообщили об изготовлении рабочего вала для шахтного насоса из Бр.АЖМц10-3-Г,5 следующее. Исходную заготовку для вала в виде конического слитка весом 756 кг отливали из дуговой электропечи, где вначале плавили медь, засыпая сухой древесной угольной пылью, а при расплавлении зеркало металла закрывали мелкой пылью апатитовой руды или древесно-угольной пылью. При достижении температуры 1200° С в печь загружали мелкораздробленный марганец (чистотой 93% Мп), иногда ферромарганец с 75% Мп. После растворения марганцовистого железа вводили двойную А1 — Ее-ную лигатуру (65:35) при непрерывном перемешивании и, наконец, необходимое количество алюминия для соблюдения заданного состава. Температура поднималась с 1200 до 1240— 1260° С. Взятая проба, отлитая в виде пластинки, после остывания подвергалась изгибу под углом 45—60°. Если проба не ломалась или не давала трещины, расплав отливали в форму через стояк сифонным методом с подводом металла снизу (как при литье стали). На форму сверху насаживалась горячая надставка для замедления затвердевания слитка сверху. Заливка начиналась при температуре 1120—1100° С. Через 4—5 ч после заливки слиток извлекали из изложницы и охлаждали на воздухе. |
| След. » |
|---|