Главная
| Температура отпуска |
|
Отсюда следует, что максимальные прочность и твердость при пониженных значениях относительного удлинения могут быть получены при возрастающем содержании алюминия,— когда достигается граница максимальной растворимости в смешанных кристаллах а-твердого раствора.
На результаты термической обработки, кроме состава, оказывает влияние и температура отпуска. После проведения операции отпуска отливку можно охлаждать на воздухе, но в большинстве случаев ее заканчивают закалкой. Средняя продолжительность операции отпуска определяется размерами поперечного сечения отливки. Температура закалки для бронз состава 9,5—10% А1 и 1—4% Ее равна 885° С; температура отпуска равна 620—540° С; для бронз состава 10—11% А1, 4—5% Ее и 4—5% № температура закалки равна 900—950° С; температура отпуска равна 600— 620° С. Два вертикальных разреза пространственной модели диаграммы состояния сплавов системы Си — А1 — Ее — № сделаны при постоянных содержаниях в них никеля и железа: по 5% каждого и при переменном содержании в этих сплавах алюминия в пределах от 8 до 12%. По этим разрезам можно (приблизительно) судить о фазовом составе любого из этих сплавов в температурном интервале 1000—400° С. Растворимость железа в алюминии в твердом состоянии ничтожно мала: но Диксу она даже при 650° С меньше 0,06%. Растворимость железа в меди в твердом состоянии в интервале температур 20—200° С равна 5,9 Ю-11 %. Поэтому железо, будучи в алюминиевой бронзе даже в самых ничтожных количествах, в равновесных условиях при комнатной температуре должна находиться в обособленном состоянии в виде фазы к. |
| « Пред. | След. » |
|---|