Главная
| Подшипниковые вкладыши |
|
Низкотемпературный отжиг в течение 2 ч при 300° С снижает величину остаточных упругих напряжений лишь на 30—35%. Более эффективным средством по устранению их оказалась правка выходных прутков в косорасположенных роликах.
В практике Кольчугинского завода для изготовления спиральных пружин, работавших в челночной коробке металлоткацких станков для отсечки погонялки, с успехом применяли сплав бронзы состава 5%, А1, 2% Б1, остальное — Си. Пружины из проволоки этого сплава, протянутой с обжатием около 45%. имели Ов — до 116 кГ/мм2, б = 2% и работали в 6 раз дольше, чем пружины из обычной пружинной бронзы Бр.ОЦ4-3. По литературным данным, известны сплавы системы Си — 51 — Мп с высоким содержанием марганца. Это так называемые «Исима-бронзы». Эти бронзы выдерживают горячую обработку давлением и являются упрочняемыми. Подшипниковые вкладыши для прокатки станов из этих сплавов показывают хорошую стойкость в работе. Деформируемые сплавы этой группы с меньшим содержанием не закаливаются, но при высокой прочности и удлинении имеют то преимущество, что являются жаропрочными, сохраняя высокую прочность до температур 650° С. |
| « Пред. | След. » |
|---|